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PVD技術(shù)能夠?yàn)榈毒咛峁└叩挠捕?、耐磨性、耐熱性和足夠的韌性和強(qiáng)度。涂覆PVD涂層后的刀具不僅大幅度提高使用壽命,而且能滿足現(xiàn)代機(jī)械加工高效率、高精度、高可靠性的要求。
SA涂層針對(duì)銑刀應(yīng)用而研發(fā)的涂層,加工鋼件、鑄件、不銹鋼,一般被加工材料硬度小于52HRC,涂層硬度高, 摩擦系數(shù)低。特別適合切削不銹鋼,擁有可靠性和較長的工具使用壽命,在3C行業(yè)應(yīng)用廣泛得到了眾多客戶的一致認(rèn)可。
SA涂層具有高的耐磨性、高的抗氧化溫度、低摩擦系數(shù)、熱穩(wěn)定性優(yōu)異以及低切削阻力等優(yōu)良性能。涂層厚度均勻,結(jié)合力好,表面光潔度好,加工材料時(shí)阻力小,可以大幅度提高使用壽命。
涂層硬度 | 涂層厚度(μm) | 最高應(yīng)用溫度(℃) | 涂層顏色 | 摩擦系數(shù) |
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3400 | 1~3 | 1000 | 黑色Black | 0.15 |
SP涂層專門針對(duì)高硬度材料加工而研發(fā)的涂層,具有極高硬度和較高的抗高溫氧化性,同時(shí)適合應(yīng)用于高速、高硬切削,一般被加工材料硬度大于52HRC.對(duì)于部分難加工材料、超硬合金、高溫合金切削時(shí),可以有更高的切削速度,并擁有可靠的使用壽命。
涂層名稱 | 涂層成份 | 顯微硬度(HV0.05) | 沉積溫度范圍(℃) | 對(duì)鋼的干式摩擦系數(shù)(μ) | 最高工作溫度(℃) | 厚度(μm) | 主要應(yīng)用 |
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SP | AlTiSi基 | 3000-3300 | < 500 | < 0.3 | 1000 | 1-3 | 加工淬硬鋼,HRC55以上高性能加工,半干式或干式加工 |
GS | AlCrSi基 | 3300-3500 | < 500 | < 0.3 | 1300 | 1-3 | 高速齒輪加工、高性能加工、加工鑄鐵或鎳基高溫合金 |
Ta-c | C以Sp3鍵為主 | 4000-7000 | 200 | < 0.1 | 400 | < 1.5 | 復(fù)合材料加工,如CFRP |
SDC涂層是通過磁控濺射/PECVD的方式加工,是一種含金屬的,非晶碳涂層( DLC,diamond Like Carbon,類金剛石涂層),是一個(gè)現(xiàn)代的能減少摩擦的涂層。他們具有較高的涂層硬度,同時(shí)相對(duì)于傳統(tǒng)的硬質(zhì)涂層又有非常好的極低的摩擦系數(shù)。
這些獨(dú)特的性能為提高一些關(guān)鍵零件的性能開創(chuàng)了可能性,廣泛應(yīng)用于汽車,食品行業(yè),醫(yī)療行業(yè), 3C行業(yè)等。
涂層名稱 | 涂層成份 | 顯微硬度(HV0.05) | 沉積溫度范圍(℃) | 對(duì)鋼的干式摩擦系數(shù)(μ) | 最高工作溫度(℃) | 厚度(μm) | a-C:H + Me |
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SDC |
Cr-WCC-DLC
Cr-WCH-DLC |
2000-2500 | < 250 | 0.05-0.1 | 350 | 1-3 |
有色金屬加工
注塑模具 關(guān)鍵減摩耐磨部件等 |
TiCN | TiCN | 2500-3000 | ~450 | < 0.25 | 500 | 1-3 | 鋁合金加工 |
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